“我不懂琴，可我每天都跟琴打交道，我掌管着世界上最大的提琴加工企业。”江苏凤灵乐器集团的董事长李书如是说。

　　虽然只会拉几个简单的音符，李书一有空还是喜欢摆弄小提琴。他经营的企业是专门生产提琴的，他手中有一把韩国提琴，是他1993年第一次出国花1300多元买的。

　　这把琴一直被李书当作宝贝，可他的手下员工一看到它就有些生气，因为这是一把“麻烦”琴。

　　激怒职工惹罢工

　　1998年的一天清晨，厂干部发现了一个异常情况，修理车间内静悄悄的，桌上、地上到处堆放着需要修理的小提琴，却没看到工人的影子。

　　几十位工人都聚集在了车间外罢工，其他车间的职工闻讯后，也蠢蠢欲动。工人们的情绪如此之大，源于对厂里新推出的考核办法特别不满意，而这种新规定就是李书买到那把韩国琴后想出的。

　　李书觉得自己厂生产的提琴没有韩国琴好，为提高质量，他给厂里的各级管理人员下达了一个硬任务：李书让管理人员每天必须找出工作中存在的问题，然后对那些被挑出毛病的职工罚款。

　　职工为此叫苦不迭：“我以前一天做10把琴，考核办法实施以后只做8把琴，可还是被挑出很多毛病。我做梦都想把它做好，但是一不留神一天又是白干了。”

　　其实，李书的考核办法类似“摊派罚款”。他规定每个月每个部门必须上交一定数额的罚款，因为担心受罚，职工们都会努力尽量做好。可管理人员因为有罚款考核任务，必须得不断在工作中挑毛病。

　　于是，挑来挑去，职工们感到厂里的要求越来越高，已经到了鸡蛋里挑骨头的地步。终于，一些人无法忍受了。

　　罢工进行中，正在办公室忙碌的李书赶到了现场。不料他开口的第一句话就让工人们很失望：“这个制度一定要执行下去，我是不可能收回的。”

　　所有的工人都扬起了头，眼睛瞪着李书，现场的气氛显得相当紧张。李书清了清嗓子，语重心长地说道：“大家想一想，我们现在的质量跟国外差距这么大，那我们怎样才能赶上国外甚至超过国外的质量呢，只有不断地提高，这就需要我们所有的干部职工用高标准来要求自己。”

　　说完这番浅显易懂的道理，李书又向大家提出一个问题：“对于给职工的持久压力方面，你们有比我更好的方法吗？”

　　人群一片寂静，职工们一时说不出反驳的意见，李书继续表明自己的态度：“我扣你们的钱并不是装进自己的腰包，只要你们做得好，我可以再添五百、一千元作为奖励。”

　　一场剑拔弩张的对峙烟消云散，厂里又恢复了正常的生产秩序。用职工们的话说，他们的董事长能言善辩，总是“常有理”。而李书私下里却对一些职工说，他采取那么严格的考核办法其实也是迫不得已，因为那把韩国琴给了他太大的压力，让他总会想起一种刻骨铭心的痛苦。

　　赔偿订单二十万

　　李书经营的企业地处江苏泰兴市的溪桥镇，原是一家小小的镇办乐器厂，最早给上海提琴厂加工弓杆、琴头等零部件。

　　1980年，刚满28岁、出身农民的李书当上了这个厂的厂长。随即他想方设法和上海提琴厂搞起联营。这样，借助对方的技术、资金、市场，李书的乐器厂也渐渐能独立生产出整套提琴产品了。

　　作为一种乐器，小提琴的制作难度大、工序相当繁杂。一把琴做出来得经过180多道工序，任何一个环节有差错都会影响小提琴的质量，自己的小企业终于能生产出整套的提琴产品了，李书感到很自豪。

　　然而，1993年，当他第一次走出国门到法国参加国际乐器节时，他发现了一个让他十分震惊的现象：“我们当时的定价是28元，国外小提琴跟我们一样的档次、一样的材料，却能卖到一千多。”

　　不仅价格相差悬殊，质量也差得没法比。在这之前，李书一直以为自己厂生产的小提琴相当不错。大受刺激的李书决心要向国外同行看齐。他花了1300多元，买了一把韩国琴带回厂，和职工一起研究。

　　李书把在韩国琴中悟出来的优点用在了生产中，接着又想出了一些新的管理措施来提高质量，摊派罚款的考核办法就是其中的一种。