制作弯头的原材料每提高一个钢级，弯头强度和质量相应提高，耗材也可降低7%左右，但在生产中，大口径、高钢级弯头推制时容易产生裂缝，成型难度较大。近日，这一技术难题被河北沧海管件集团有限公司成功解决，他们自行研制的“大口径高钢级热推制单缝弯头”通过省科技厅专家组的科技成果鉴定，即将投入批量生产。

    据企业相关负责人介绍，大口径弯头受无缝钢管材料限制只能采用板制热压工艺成型，通常扇形钢板加热压成一半弯头，再焊接成型，内外弧中心处各一条焊缝。而这项新产品采用钢板卷管热推制技术，可根据施工需要，在弯头不同位置只需设置一条焊缝，提高了弯头的耐压性、韧性和稳定性。此外，采用高钢级材质，可有效降低生产成本，加大企业利润空间。采用这一新技术，生产效率可提高2倍。

    目前，他们已接到兰州原油管道工程等重点项目订单，新产品即将投入批量生产。