3、钢结构工程安装阶段的监理

    钢结构工程的安装是在施工现场进行的，是形成钢结构工程的重要手段，由于一些钢结构施工单位技术力量薄弱，施工人员素质偏低，施工过程欠缺规范，因此，加强监理工作，切实做好现场巡视和旁站，对确保钢结构工程的施工质量，具有非常重要的意义。

3.1钢结构安装质量控制

1)    安装前，施工单位应编制相应的施工工艺应，并对构件的产品合格证、设计文件与预拼装记录进行检查，复验记录构件的尺寸。钢结构的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理。

2)    钢结构吊装就位后，应对构件定位轴线、标高等设计要求控制点进行测量做好标记，对吊装对接接头质量进行焊前检查。

3)    安装单位应按工艺评定合格的工艺进行焊接，监理人员应严格控制焊接规范及焊材的使用。焊接场地应避免风、雨、雪的侵袭，焊接班组随手清理焊渣，自检焊接表面尺寸及质量是否达到施工工艺要求。

4)    对设计及国家规范要求探伤的焊缝，应对每条焊缝按比例要求进行无损探伤。探伤位置及长度由监理人员指定并书面通知探伤人员。检验后探伤人员应出具探伤报告，探伤报告应标明探伤的具体部位。

5)    高强螺栓的施工是由钢结构制作和安装单位共同完成的，其中高强螺栓摩擦面的加工是在钢结构制作单位完成，构件的拼装和高强螺栓安装往往是由钢结构安装单位来完成的，因此监理应对钢结构制作和安装的全过程进行控制，其内容包括：

①　对于通过高强螺栓进行连接的钢结构，制作时必须首先注意找高强螺栓摩擦面的加工质量及安装前的保护，并应按标准要求对每两千吨、每种规格、每种加工工艺的高强螺栓摩擦面进行抗滑移系数试验。

②　大型及轻型构件组装和运输的过程中往往会产生扭曲变形，构件的扭曲会影响连接面的间隙，严重影响高强螺栓穿孔率。因此在钢结构制作时应准备一定的胎架模具以控制其变形，并在构件运输时采取切实可行的固定措施以保证其尺寸稳定性。

③　钢结构安装单位在安装高强螺栓摩擦面前，必须将摩擦面保护好，防止污染、锈蚀并在安装前进行高强螺栓摩擦面的抗滑移系数试验。

④　对高强螺栓安装工艺、包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧、终拧进行严格控制检查，拧螺栓的扭力扳手应进行标定等。

4、其它钢结构工程的安装质量监理

4.1门窗工程安装质量的监理

    钢窗安装质量主要控制两点，一是钢窗合格证、产品试验报告及外观检查，二是钢窗与固定钢窗的立柱之间间隙控制。

4.2压型彩板的安装质量的监理

    压型彩板安装的控制要点：一，压型彩板外观及合格证检查；二，压型彩板安装前要清除檩条安装的焊渣药皮和飞溅物，并进行防腐处理；三，彩板安装时，首先要进行平面立排版，从一端开始安装，板与板之间咬合紧密，固定要牢固；四，保证包角和饰边的安装质量及美观。

4、结语

    在钢结构工程应用日益广泛的今天，针对部分钢结构工程施工单位技术力量薄弱，施工人员素质偏低，施工过程欠缺规范的实际情况，加强钢结构施工质量的控制是一项非常重要的工作，必须予以高度重视。加强和改进钢结构工程的施工监理工作，是保证钢结构工程质量不可替代的途径和手段。钢结构工程的施工监理应针对钢结构工程所具有的特点在不同阶段全面展开，循序渐进的进行。严格按评定的工艺工序和施工组织设计进行事前、事中和事后质量控制，对各工序、各分项都要做到检查认真而且及时、严格、到位。只有达到了上述要求，才能把钢结构工程的施工质量的监理工作落到实处，从而保证钢结构工程质量达到适用性、安全性和耐久性的要求。

 

 

 

 

 

参考文献

〔1〕    中华人民共和国建设部.钢结构工程施工质量验收规范GB50205—2001.北京：中国计划出版社，2002

〔2〕    李守巨.钢结构工程监理细节.北京：中国建材出版社，2007

〔3〕    沈祖炎.钢结构制作安装手册.北京：中国建筑工业出版社，1998