可口可乐的供应链管理标准让供应商们又爱又恨。1993年以来，可口可乐加大了对供应商在环保和社会责任方面的审核认证力度，标准堪称严苛。记者从供应商保龄宝公司了解到，可口可乐通常委托第三方公司来进行审核，0分为绿色，三年后复审；1～7分为黄色，三个月自我完善，三年后复审；8～27分为橙色，一年复审；如复审连续28分以上，则取消供应商资格。保龄宝公司有关负责人认为，这也是帮助公司完成低碳转型的一个好的途径。
1998年以后，可口可乐开始了全方位的供应链低碳改造。与绿色工厂不同的是，供应链的低碳化要宽泛和复杂得多。
收缩供应链是一项很智慧的减排措施。可口可乐绝大部分饮料的生产、销售、消费都在同一地区内完成，通过减少空跑和引进生物柴油技术，配送车队的约20万辆运货车可以节约很多燃料。
2008年，可口可乐与饮料瓶供应商合作，将饮料瓶的最后一道工艺—吹瓶生产线搬到北京可口可乐的工厂车间里，陈翊介绍，空瓶成品占用的体积较大，占用卡车的数量多，而未经吹瓶工序的原材料仅为拇指大小的一条，大大节约了运输资源，现吹现灌装，也避免了空瓶在长时间的运输中被污染，耗费清洗的水资源。这等于把供应链的长度缩短为零。
多年来，可口可乐注重与上游供应商合作，推广创新技术、使用环保材料，降低碳排放。包装材料的减负是重点，引进先进技术后，可口可乐8盎司玻璃瓶的重量减轻了近60%，2升PET塑料瓶和20盎司玻璃瓶也分别减轻了30%和20%多。田文红透露，明年的世博会上，可口可乐将引入用生物材料制造的饮料瓶，达到100%降解。
目前，可口可乐公司着手推行的一项可持续制冷计划，向经销商推广不含氢氟碳化物绝缘体的新制冷设备，可GHG减排75%。可口可乐还开发了自主产权的能源管理系统(EMS)，使冰柜的节能效率提高了35%。
“碳友好”的回报
不止存在于从生产到销售的各个环节，可口可乐的“碳友好”战略遍布企业生态系统的各个层面。
2008年奥运会以来，可口可乐与政府机构和PET树脂及再生的行业领导人接触，推进回收和再生项目的发展，并积极推广可口可乐在材料和垃圾方面的循环经验。
通过公益的方式，可口可乐进行一系列的环境友好的布局行动。从2005年开始，在青少年中推出的“留住一桶水”行动；向WWF捐助2000万美元，用于资助保护全球最重要的七个淡水河流域，其中包括中国的长江流域；并与联合国开发计划署(UNDP)、水利部以及商务部合作，协助政府改善国内的水资源管理与饮水安全。
全面施行“碳友好”战略，难免会让人对可口可乐的投入的具体成本有所猜测。有关专家分析，除了像污水处理、节水设备等少数看得见的投资外，大部分低碳投资是隐性的而且持续时间较长。李小筠告诉《经理人》，这是对未来生态环境的长期投资，无法用会计上的数字来计算短期的成本和收益。
英国气候变化资本集团中国区总裁路跃兵认为，低碳经济时代，跨国企业推行低碳发展路线，实施气候变化的友好战略，除了履行造福环境的企业社会责任，可大大改善与所在国政府与消费者的关系，获得可持续的长期回报。
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