京东方和TCL控股的华星光电的8.5代液晶面板线去年相继量产，终结了国产42寸以上液晶面板全部依赖进口的历史，但面板产业上的竞争依然在激烈的延续着。

　　“作为彩电的核心部件，面板的重要性举足轻重，然而过去我们基本靠进口，严重受制于上游产业链，缺乏话语权。”创维集团有限公司总裁杨东文在接受《英才》记者专访时表示，“国内有这么多的品牌整机生产商，又有巨大的市场需求，因此在国内建面板线势在必行。”

　　根据DisplaySearch的数据，中国2011年销售液晶电视4452万台，超越北美和西欧，成为液晶电视最大的市场，预计2014年将达到5720万台，占全球液晶电视市场份额的22%。

　　也正是大市场和利润规模的诱惑，三星、LG等外资企业纷纷在中国建高世代面板线。而在国内，中电熊猫近日宣布在南京投资至少300亿元建设第10代TFT-LCD(薄膜晶体管液晶显示器件)生产线;总投资285亿元的合肥鑫晟8.5代TFT-LCD项目也于日前获国家发改委批复核准，并计划于2013年底投产……一场面板制造业升级战已经拉开序幕。

　　然而，繁荣背后隐忧暗藏。动辄数百亿元的投资究竟何时才能看到回报?当国内的TFT-LCD生产线正风生水起之时，OLED时代似乎又将到来，中国企业豪掷巨资上马的项目会不会成为未来市场的“弃儿”?而中国的家电业在这新一轮的竞争中又将背负什么样的命运?

　　高代线之争

　　的确，中国面板业的力量正在崛起。

　　在韩国、日本、中国台湾新厂建设速度放慢的同时，中国大陆却在扩产、建新厂。随着京东方、华星光电投产，LGD广州、三星苏州项目重新启动，以及中电熊猫宣布进军10代线，中国高世代液晶面板项目骤增。

　　“家电业的布局可以分为产业布局和市场布局，从经济及成本的角度考虑，投资大、配套产业众多的面板业往往会在离市场最近的地方布局。”家电观察家刘步尘对《英才》记者表示，中国家电企业经过二三十年的发展，在技术研发和配套设施方面已相对成熟，因此，在中国布局面板可谓是最好的选择。”

　　此外，由于近期日本家电企业的集体巨额亏损，以及日本本土面板需求及产能的迅速下滑，产能向中国转移的趋势也越来越明显。而韩国由于本土市场很小，历来以出口为导向，且对中国市场一直很关注。占有全球液晶面板市场份额超过40%的韩国三星和LG两家企业，也早在两三年前就已获得在中国投资的许可。

　　三星苏州为了在中国电视市场进行有效的应对,已将原有的7.5代线投资正式升级为8.5代生产线;而LG Display联手创维数码和广州政府投产的广州8.5代线也于今年5月重新启动开工,投资高达40亿美元，并计划于2014年下半年实现量产。LGD占该项目七成股份、创维集团参股10%，其余的由广州开发区持股。

　　“该合作使我们的产业链更加完善，保证在上游能获得稳定的面板供给，同时提升了企业的成本优势。”杨东文表示。而目前创维已经把整机工厂建设到了LGD面板厂旁边，以提高生产效率。

　　据DisplaySearch相关数据显示，今年中国将占全球液晶面板10%的份额，与日本相当;到2014年，中国占全球液晶面板的份额将提升至20%左右。如果说过去全球面板生产基地为日本、韩国、中国台湾三足鼎立，那么未来中国大陆将成为液晶面板的第四极。

　　不过，分析人士表示此次面板“中国潮”的兴起，除市场因素外还与中国政府调整液晶面板关税有关。自今年4月1日起取消进口液晶面板3%的优惠税率，恢复至5%，业界预计未来可能进一步上调至8%以上，这对于国内的液晶面板企业来说，无疑是一个利好。

　　OLED“狼来了”

　　虽然业界对中国面板业的发展趋势整体看好，但隐忧不是没有——中国家电企业现在花巨资投建的面板线，会不会还未实现盈利就被OLED技术所淘汰，重蹈上世纪90年代显像管生产线的覆辙?

　　“从表面上看，索尼、松下、东芝等日本家电企业产能逐渐向台湾和大陆转移，但值得注意的是，人家的先进技术没有轻易转让出去，放弃的是一些相对已开始落后的产品和技术。像OLED这样的新技术，他们牢牢抓在手里。”刘步尘认为，中国企业由于技术和资金的局限性，“总是落后人家半步。”

　　而看似步入低谷的日资家电企业，却已经开始行动。就在国内8.5代线纷纷开建的同时，索尼和松下也开始展开谈判，计划合作生产大尺寸OLED电视机，此次联手将成为这两大日本家电巨头首次在核心领域展开合作。据称这两家公司计划到2015财年实现OLED电视的商业化，并计划通过分享技术来缩短开发时间。此外，韩国三星以及LG也已经率先研发出了OLED电视，并将于年内发售。

　　由于OLED显示技术可以降低耗电量，同时相比普通液晶电视画质更优秀，色彩饱和度和对比度都更高，因此被认为将在电视和其它设备中取代液晶显示技术。

　　“虽然OLED技术体现了未来的发展趋势，但技术的成熟并不意味着产业的成熟，至少在短期内还不能大规模取代LED。”帕勒咨询资深董事罗清启对《英才》记者表示，“就像当初国内建显像管生产线，虽然后来被液晶技术所取代，但也经历了10年左右的繁荣期，否则中国的家电企业怎么能发展起来呢?”

　　杨东文亦认为至少要3-5年或许才能实现OLED的产业化。此外，OLED技术目前还有三大难关需要突破：大尺寸屏幕生产目前受技术限制和影响;OLED显示技术的稳定性还有待时间检测;配套生产设施还不完善，产业化需要一个过程。

　　不过国内企业及科研院所对OLED技术也在保持跟进。2008年10月，由清华大学组建的维信诺公司在昆山成功建成中国内地第一条OLED大规模生产线，实现了小尺寸OLED显示屏的量产。截至2010年底，中国内地已经有昆山维信诺、汕尾信利、四川虹视、佛山彩虹等多家企业从事小尺寸OLED生产，而创维也与华南理工大学共同投资创立广东省OLED显示屏产学合作平台。

　　“我们国内大部分家电企业的策略是，把LED做成熟，同时跟进OLED，采取谨慎进取的态度。”杨东文认为LED技术也在进步，况且“LED60%—70%的技术和生产设备仍可以利用。”

　　不过值得注意的是，当前国内面板业的短板也非常明显。除了核心技术缺失仍需引进外资技术支持之外，我国的面板业也仅处于刚刚起步的状态，产品线单一，抗风险能力相对较差。

　　“面板是受供求关系影响很大行业，因此为了降低投资风险，充分及时了解和把握市场需求就非常关键。”杨东文坦言面板企业和整机品牌生产商的合作，以及提升企业自身的营销、运营能力“显得非常重要。”