本报讯 （记者 范玉蕾 实习生 张 蕾）干净整洁宽阔的车间、先进的机器设备、严谨的工作人员……这是我国首批利用外资建设的大型火力发电厂之一——位于井陉县内的华能上安电厂留给记者的“第一印象”。目前，该企业正深入开展对标管理活动，并且刚刚顺利通过了华能集团公司2009年度节约环保型燃煤发电厂创建工作的检查验收。

　　华能上安电厂由华能国际电力开发公司与河北省建设投资公司集资建设，1994年实行股份制改造。一期工程1986年开工，安装两台由美国GE公司、加拿大B&W公司、意大利ANSALDO公司组成的供货集团提供的35万千瓦发电机组。二期工程1995年开工，安装两台由东方电站设备制造公司提供的30万千瓦发电机组。三期工程2008年投产，安装两台62万千瓦发电机组。目前，全厂拥有254万千瓦的装机容量。

　　进入车间后，记者立刻就被热气“包围”，而宽阔的空间内最吸引人眼球的就是巨大的1号机组，在其不远的后面还有2、3、4号机组，工作人员介绍，5、6号机组在另一个车间内。每个机组前都竖立着一块“氢冷机组，严禁烟火”的牌子，灭火器以及各种安全标识在车间里随处可见。车间里几乎看不到工作人员走动，策划部汽机专业工程师绳高峰介绍，工作人员都在车间一侧的一单元主控室和二单元主控室内工作，就连吃饭也由食堂送来，以保证24小时不断岗。

　　为切实提高节能降耗能力，上安电厂广泛深入开展对标管理活动，建立了“对照先进，差错纠弊，持续改善，不断超越”的长效工作机制，成立了由厂长任组长的对标工作领导小组，并下设对标工作办公室。结合电厂实际情况，该厂建立了以安全对标和效益方面的对标为主的指标体系库，主要负责人根据指标体系库实行动态调整，始终保持行业内的最先进和最优。

　　对标工作开展后，随着对标体系的不断完善和对标标准的提高，上安电厂的能耗水平大幅降低，有效抵御了燃料价格上涨引起的风险，为降低成本、提高效益打下了基础。截至5月底，该厂实际节能量为27970吨标准煤，产品单耗同比降低5.76克/千瓦时。并在6月18日顺利通过了华能集团公司2009年度节约环保型燃煤发电厂创建工作的检查验收。

　　为降低成本，上安电厂通过与系统内部的50家企业进行对比，从中找不足。他们狠抓内部管理，积极推进节能技改项目实施，先后进行3号、4号机组通流改造工作，并取得了明显的经济效益。“3号机组通流改造后汽轮机热耗为7965千焦/千瓦时，较以前下降了464千焦/千瓦时，供电煤耗下降了约15克/千瓦时，节能降耗成绩显著，尤其是3月份全厂综合供电煤耗完成327.13克/千瓦时，达到历史最好水平。”绳工程师高兴地说，3号、4号机组汽轮机通流部分改造后，每年将节约标准煤27060吨，减少污染物排放700吨。届时汽轮机本体部分技术性能接近国产300MW等级新型机组的技术水平，经济效益、社会效益和环保效益巨大。

　　上安电厂还将实施干排渣改造、反渗透改造等重点项目，也将有效地促进机组效率的提高。策划部主任郭立峰说：“目前我厂机组能耗水平已经达到资源节约型和环境友好型企业验收标准，下一步将继续以电力行业先进水平为标杆，继续实行节能降耗。加大对标力度和深度，逐步缩小我厂实际指标与标杆的差距，并最终实现超越的目标。”