环渤海财经网保定3月14日讯(记者贺一鸣)：近日，乐凯集团开发成功了面向电动汽车领域的高性能锂离子电池隔膜，填补了我国战略性新兴产业中新材料和新能源材料领域的空白。

　　据介绍，乐凯从2006年开始关注锂离子电池隔膜项目，经过广泛的市场调研和专利分析，依托过去几十年来积累的高分子薄膜加工技术和精密涂布技术，开发了国内领先、主要性能接近国际同类产品水平的高性能锂离子电池隔膜。该产品专有技术已申请国家专利3件，其中2件已获得授权。

　　该产品的研制成功必将改变目前高性能锂电池隔膜依赖进口的局面，打破国外公司对该类产品和技术的垄断，全面实现进口产品的替代，有力的提升我国高性能电池的国际竞争力;同时形成一系列具有市场竞争力的高分子材料技术，对发展我国高分子新材料产业具有积极作用。

　　延伸阅读：

　　锂离子电池隔膜开发的意义

　　锂离子电池隔膜是锂离子电池中十分重要的原材料，是隔离电池正、负极以防止短路，同时允许锂离子通过的多孔绝缘膜，其成本占整个锂离子电池材料成本的18%左右。

　　从全球范围来看，锂离子电池隔膜的需求可以划分为四大类，一是面向小型民用便携设备用途的民用锂离子电池用隔膜;二是面向储电和工业设备用途的工业用锂离子电池用隔膜;三是面向电动汽车用途的动力型锂离子电池用隔膜;四是面向宇航和军工用途的特种锂离子电池用隔膜。对应不同的细分市场，锂离子电池隔膜材料体现不同的技术指标要求。

　　全球范围内，锂离子电池隔膜产业最发达的国家是日本和美国。根据真锂研究不完全统计，2011年全球共销售锂离子电池隔膜约3.58亿平米。其中，日本产量最大，高达52.62%;美国的产量仅次于日本，占比24.24%;韩国产量占全球7.86%。

　　根据日本矢野经济研究所预测，到2015年，全球电动汽车市场规模将达到270万辆以上的规模，保持年均增长超过40%的水平。面向电动汽车用途的锂离子电池市场规模，以兆瓦时为基准换算，达135.48亿瓦时。随着电动汽车的普及，预计增长率会更高。按照每1瓦时需求0.025平方米高性能隔膜测算，约3.4亿平方米。参见图1、图2。 

　　图1 电动汽车(电动EV、混合动力HEV、插电式混合动力PHEV)世界市场规模变化(以台数为基准)

　　图2 电动汽车用锂离子电池隔膜世界市场规模推算(矢野经济研究所预测)

　　国内市场需求

　　目前，在中国国内锂离子电池4大关键材料中，只有隔膜还没有实现完全自给。据行业有关数据计算，2012年中国锂离子电池总产量41.78亿只，比2011年的29.66亿只增长了41%。2007-2012年中国锂离子电池产量的平均增长率为29%，表现出了强劲的增长态势，并为隔膜等关键材料生产商带来了良好的市场机遇。预计我国锂电行业将延续29%的平均增长率，2013年中国锂电隔膜市场空间将达到53亿元。

　　自2004年面向中低端领域的锂电隔膜率先先实现国产化以来，国内已经开始了隔膜的自给进程，但锂电隔膜的高端市场仍然被进口产品所占据，国产隔膜主要集中在中低端领域。开发高端隔膜产品，打破国际巨头对中国高端锂电隔膜市场的垄断，推动行业低成本快速发展，成为乐凯集团的追求目标。

　　国家工信部出台的《新材料产业十二五规划》专门对新能源汽车行业锂电池材料进行了需求预测，明确指出“到2015 年，新能源汽车累计产销量将超过 50万辆，需要高性能锂离子电池隔膜 1亿平方米/年”。

　　据环渤海财经记者了解，我国电动汽车潜在市场需求巨大，起步虽然比发达国家慢了一些，但是，在方向上却是与世界保持了一致，也有了一定的基础。目前，国内还没有成功应用于电动汽车的高性能锂离子电池隔膜的案例，国内需求主要依赖进口。