棉纱企业被称为这波涨价里最大的“受益者”。一业内人士表示，以现在市场上3级地产棉带票到场价格为19000元/吨计算，如果算上8%的损耗，以及5000元的加工成本和财务成本，32S普梳高配全棉针织纱的成本为25520元/吨，利润空间接5000元/吨。事实上，更多的纱厂实际利润空间还远不止这些。

    半年报显示，中国最大的纺织企业魏桥纺织今年上半年棉纱业务毛利率为15.7%，去年同期仅为7%，增加近一倍。业内人士分析，纺纱企业的良好收益来自棉花低价时积累了大量存货。另外，由于下游服装企业需求旺盛，纺纱企业的话语权今年变得较为强大。

    纺织企业利润从10%降到了5% 不闻机杼声

    “按今年的行情，棉纱价格差不多两三天涨一次，但是从纺织品的生产流程来说，从客户下单到整理结束，通常需要两个星期。两个星期以后，原材料的价格完全不一样了。”省会藁城一家小型纺织企业的负责人告诉记者，他们一般先和客户签订生产合同，再采购原材料生产，原材料的价格不可能完全体现到产品上来，“如果棉纱环节涨了30%，我们最多涨20%，剩下的10%只能自己消化。”作为中间商，他们只能牺牲一些利润，以此保证销售量。“就拿坯布来说，一米能涨上几毛钱就已经不错了，河北大部分企业的坯布都是低端产品，本来销量就有限，在涨价的问题上更没有话语权。”因此，在原材料上涨的背景之下，大部分企业的产成品“被迫”涨价的幅度不如棉花涨幅大，所以基本处于净亏损的状态中。

    据了解，随着棉纱价格的大涨，纺织企业的利润已经由在10%左右降到5%-6%。“不少同行今年亏得一塌糊涂，有的干脆就停产了。”该负责人说。如果价格涨得太离谱，下家就会吃不消。所以他们一般都会跟客户沟通，相互分担一部分费用，各自消化一点涨价的成本。如果实在坚持不下去，也只能面临停产。

    服装厂：提价、开发新材料消化涨价成本

    有业内人士称，当涨价的浪潮传导到服装企业时，力道被大幅削弱。“服装企业特别是品牌服装企业消化成本上升的能力很强，打个比方，一件零售价1000元的服装，成本可能只有100元，棉价的变动对这些企业影响不大。”

    那么，实际情况如何呢？“据我了解，有些服装出口企业现在都不敢接订单了。”省会一服装出口企业负责人说，他们早已感到了“秋装涨价”的压力。今年以来，订单刚刚上来，没想到又遇棉花涨价、招工难引发的“涨薪潮”，让很多服装出口企业日子不好过。“我们都是六七月份才准备生产秋装，刚好赶上了面料涨价最厉害的时候。所以，今年的出厂价肯定要提高。一条裤子，去年可能只要100元，今年起码在130元以上。”省会一家服装厂负责人说。