本报讯(通讯员韩晓风记者赵建)目前，作为国家千家企业节能行动和省“双三十”单位的冀东水泥股份有限公司，吨水泥综合能耗从2005年的124.71千克标煤降到97.68千克标煤，累计节能量达10万余吨标煤，超额完成目标任务。

    能够超额完成目标任务，源自于冀东水泥始终致力于把技术进步作为节能减排第一动力，“变废为宝”最大限度地利用工业生产中的废弃物，不断提高节能减排的效果和水平。

    笔者来到该公司一条生产线的中控室，这条生产线是自主研发的，日产水泥1万吨。中控室内摆着几个小瓶，里面装着些或灰或紫的粉末。操作人员告诉笔者，这是钢渣、矿渣、粉煤灰等工业废渣，与石灰石进行一定比例的混合后，就成为生产水泥的原料。

    据介绍，冀东水泥与周边冶金、电力、化工、煤炭等企业形成循环经济链条，对生产线进行技术改造，利用和消纳各种废料、废渣进行生产。冀东水泥副总经理李占军举例说，PVC生产过程中产生的废渣电石泥如何处理，一直是困扰PVC行业发展的一大难题，传统的处理方法为掘坑填埋，需要投入大量资金用于建设环保处理设施。“我们进行技术攻关，在国内率先实现利用电石泥作为原料全部替代石灰石生产水泥，年产能为100万吨，节约石灰石资源的同时，也有效解决了PVC生产企业面临的难题。” 解决了PVC生产企业面临的难题。”