信息化与工业化融合势在必行,也是目前我市工业系统大力推进的一项重点工作。那么,这项工作究竟面临着怎样的形势,石市企业进展如何,哪些方面亟待提高?就此,记者深入相关部门、企业进行了一番采访和分析。
业内人士:企业信息化深度应用要舍得投入、因企制宜
本报记者 范玉蕾
转变发展方式的“必选题”
“工业化和信息化不融合,就不能发展,就没有前途。”一位资深业内人士说
在谈到两化融合所面临的形势时,不论是企业还是相关部门的负责人都不约而同地感叹“形势逼人”。
近年来,信息革命推动的信息化正席卷全球,加快信息化发展已成为世界各国的共识和共同选择。信息技术已经成为经济增长的倍增器,发展方式的转换器,产业升级的助推器。党中央、国务院作出信息化与工业化融合的战略部署以来,我国初步明确了两化融合工作的切入点,推进信息技术深度应用。工业和信息化部在纺织、钢铁、机械、汽车、轻工、石化、食品等行业开展了企业两化融合发展水平的评估评价。今年全国信息化工作的重心就是围绕调结构、转方式展开,工信部已经启动研究制定推进“两化”融合的若干意见,并开始启动编制十二五两化融合的规划。
在我省,对两化融合也是高度重视大力推进,省领导要求在工业化和信息化融合方面要有新突破。并且着手制定《河北省推进两化融合促进现代产业体系建设的指导意见》,合力推进两化融合试验区工作,开展企业两化融合试点示范工作,在全省开展加强工业信息化运行形势监测分析工作等。
业内人士提出,推进两化融合,构建现代产业体系,是工业化上水平的重要平台和有效途径。
“两化”融合取得积极进展
28家企业入选省级两化融合重点企业,占全省123家企业的22.8%,是我省重点企业最多的市
目前,我市的“两化”融合推进工作取得了积极的进展。首先,组织了35家企业争列省级百家两化融合重点企业,落实工信部和省工信厅关于加强工业信息化运行形势监测分析工作的部署,结合企业信息化现状,确定冀凯集团、顺邦公司、银河人才、万方中天科技等11家企业为工信部工业信息化运行形势监测分析定点联系企业。第二,深入冀凯集团、际华三五零二、石煤机、博深工具、威远生化等不同行业代表性企业进行信息化工作调研,并以简报的形式总结推广冀凯集团推进企业信息化的成功经验,得到省工信厅领导充分肯定。第三,我市先后组织冀凯集团、四药公司等企业“两化”融合项目申报省工业技改项目、工信部电子发展基金项目,努力帮助企业争取国家和省资金支持。
此外,我市还承办了由省工信厅与省联通公司共同主办的“加快信息服务业发展,推进企业信息化建设”主题巡回培训活动石家庄市启动仪式。市工信局与市企业家协会共同举办了市重点企业参加的企业信息化培训和经验交流会。加强了与微软、IBM、金蝶软件、杭州华三通信、北京日星宇软件、万方中天、河北联通等软硬件与系统集成提供商就推进城市信息化和中小企业信息化公共服务平台建设的座谈交流,拓展了信息来源,开阔了推进“两化”融合工作的思路。
我市“5+3”企业是信息化基础比较好的,大多数企业处在信息化局部覆盖、协同集成刚刚展开的阶段,只有少数企业实现了综合集成和深度应用。
精确化复制推广还应因企制宜
从全国尤其是我市企业现状看,深度应用仍然是多数企业的“弱项”,亟待强化
记者在企业采访时,目睹了两化融合给企业带来的实实在在的好处。例如,威远生化,企业信息化建设覆盖了总部以及所属各单位,生产、管理、销售等诸环节均实现了“精益管控”,无纸化办公也让工作效率大“提速”。再如,河北冀凯实业集团随着信息技术的深度应用,使得研发周期缩短40%、生产车间没有一张图纸、废次品率降低80%,完成财务报表由15天变成2天,即将要变成2个小时……
市工业和信息化局相关负责人分析说,在行业推进方面,我国工业行业非常多,每个行业的信息化需求发展路径流程不一样,今后要按照精确化的方法,对每个细分行业进行大规模复制的方法,推进每个行业的信息化提升工作。循着精确化复制推广的思路,他认为,精确复制某一行业信息化经验的做法,是两化融合的重要举措,首先,相关相近才有复制的必要和可能;其次,复制是为了借鉴他人推进信息化的成功经验,迅速提升自己信息化水平的重要手段,这样就有效地精简了过程,直接复制同行成熟的经验和做法少走了弯路,实现了快速发展。但是,任何简单的照抄照搬都是不可取的。即便是相同行业的企业,在管理模式、人员素质和工艺流程等方面也会存在着差异性,必须因企制宜,避免“水土不服”带来的麻烦和资源浪费。
在区域方面,工信部已经开展了两化融合试验区的工作,这项工作还在不断地深化和扩展。在企业层面,工信部鼓励企业在关键环节做信息化的改造提升,鼓励企业做综合集成应用,消除企业内部的信息孤岛,同时在集成基础之上继续创新,来改变企业的发展方式。另外,在技术改造、中小企业基金等方面大力支持两化融合的项目,加快推进两化融合。
冀凯集团副总经理赵盘胜就告诉记者,该企业就是采用了ERP(企业资源计划)和PLM(产品全生命周期管理)两套软件系统,并根据企业管理需要进行PLM系统软件的“二次开发”,设计了专用质量控制模块,为研发生产部门配备了专用PLM客户端软件,加强质量管理,实现质量控制标准与产品设计、工艺的同步。这样更适合企业的实际。目前,他们正在完善应用软件,准备条件成熟时向同行业推广。
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